案例名称：机车电力制造

　　案例介绍：该钢结构生产车间用于制造机车电力。这款车间的长120米，宽48米，高12米，建造这款车间的总体用钢量为161吨。该钢结构建筑是办公楼和车间连接并建。

　　这款车间测主体框架采用的是Q345材质焊接的H型钢。檩条是镀锌材质的C型钢。顶板和墙板使用的是100mm厚泡沫夹芯复合板。该车间顶部设计了采光板，提高透光性。窗户是铝合金材质的3米高、4米宽的_立大窗。大门是5.5米高、4米宽的电动卷帘门，行车自如。办公楼内部是两层的钢结构框架，结构稳定可靠。

　　客户关注点：客户要求二层的办公楼和车间连接而建，结构要稳固，现场实地测量地脚

　　工程跟进情况：具体方案及价格双方确定后，签订合同。之后，召开合同沟通会，各部门按照合同要求进行设计，生产，采购。原材料到场后通知甲方检验原材料。客户满意后，进行主体钢构的生产，按生产工期完成生产期间，及时向客户汇报生产进度。钢结构主体框架生产用了20天。随着主体框架的进场，施工人员也开始进场进行安装。之后安装檩条、维护板，整体工程用了60天。

　　效果展示：